CNC-Dreh- und Fräsdienstleistungen – Maschinenpark

Maschinenpark

Die Dienstleistungen auf dem Gebiet des CNC-Schneidens von Metallen, Aluminium und Kunststoffen sind das Haupttätigkeitsfeld von ANBI-TECH. Dabei handelt es sich um innovative technologische Lösungen, die es ermöglichen, durch den Einsatz moderner Computersteuerungstechnologie und die Begrenzung des menschlichen Faktors Arbeit qualitativ hochwertige Produkte zu erhalten.

Das Unternehmen bietet CNC-Dreh-, CNC-Fräs- und CNC-Zerspanungsarbeiten an. Die Bearbeitungszentren sind voll automatisiert, was es ermöglicht, für jede der genannten Dienstleistungen die Ausführungszeit zu verkürzen und gleichzeitig hohe Standards und Präzision zu gewährleisten. Die verwendeten Steuerungen sind u.a.: FANUC, SINUMERIK und HEIDENHAIN, die die Möglichkeit bieten, auch anspruchsvolle Details auszuführen.

ANBI-TECH'S CNC-BEARBEITUNGSDIENSTE

Die von ANBI-TECH angebotenen CNC-Dienstleistungen zeichnen sich durch hohe Qualität und wettbewerbsfähige Preise aus. Um sich mit den Details unseres Angebots vertraut zu machen, kontaktieren Sie uns bitte mit einer Anfrage oder Frage.

Um sich mit der Besonderheit der Arbeit und des Maschinenparks vertraut zu machen, lesen Sie bitte die folgenden Informationen.

Unser moderner Maschinenpark umfasst:

  • CNC-Drehmaschinen - DOOSAN DMG MORI SEIKI GILDEMEISTERs
  • CNC-Fräsmaschinen - DOOSAN ENSHU HURCO DMG MOR
  • Conventional lathes - PORĘBA TUR
  • Konventionelle Fräsmaschinen - HECKERT JAFO
  • CNC-Bandsägemaschinen - BOMAR
  • Automatische Drehbänke -TSUGAMI, SPRINT
  • Fräs und Schneideplotter - KIMLA

Zu den bei ANBI-TECH eingesetzten CNC-Bearbeitungsmöglichkeiten gehören:

3-Achsen-CNC-3D-Fräsen – 1020x540x510mm
4-Achsen CNC 4d Fräsen – 600x600x500mm
5-Achsen CNC 5d-Fräsen – Durchmesser 500x450mm
Konventionelles Fräsen – 1600x400x510mm
CNC-Fräsen Plotter – Aluminium CNC-Fräsen – Kunststoff CNC-Fräsen – 3100x2100x350mm

CNC-Drehen – Ø max Drehen = 465 mm; L max = 1000
CNC-Drehen – Drehautomaten – 6 Achsen – von Ø10mm bis Ø32mm

Drehen auf Drehautomaten von fi 10mm bis fi 32mm-6 Achsen
Im Falle der Möglichkeit einer konventionellen Bearbeitung:

Drehen

Maximaler Durchmesser der Drehung Ø 650mm
Freiraum über dem Bett Ø 900
Maximale Länge der Drehung L=3000mm

Fräsen – 1600x400x510mm

Die innovative CNC-Technologie (Computerized Numerical Control) basiert auf dem Einsatz eines numerischen Steuerungssystems mit einem Mikrocomputer, der beliebig programmiert werden kann.

Die CNC-Bearbeitung befasst sich hauptsächlich mit Materialien wie Metall, wobei computergesteuerte Maschinen wie Fräsmaschinen, Drehbänke und Erodiermaschinen zum Einsatz kommen. Dienstleistungen wie CNC-Drehen und -Schneiden können dank der modernen Technologie schneller und ohne eine große Anzahl von Mitarbeitern durchgeführt werden. CNC-Drehen, -Fräsen, -Schneiden und -Materialschälen mit Hilfe von Computerlösungen ermöglichen außerdem hochwertige Endergebnisse, bei denen auch die kleinsten Details berücksichtigt werden.

Der Standardprozess der computergestützten CNC-Materialbearbeitung umfasst mehrere Entwurfsphasen. Diese sind:

  • computergestütztes Design (CAD);
  • Umwandlung des Entwurfs in einen Maschinensteuerungsplan (CAM);
  • die eigentliche Fertigung (CNC).
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Es gibt verschiedene Arten von CNC-Steuerungssystemen für Werkzeugmaschinen. Dazu gehören:

  • numerische Steuerung, die die Positionierung des Werkzeugs in einer genau definierten Position relativ zum Werkstück beinhaltet;
  • Abschnittssteuerung, die aus Arbeitsbewegungen besteht, d.h. Bewegung der Werkzeuge mit einem bestimmten Vorschub nur auf Bahnen parallel zur festgelegten Koordinatenachse;
  • Kontinuierliche Steuerung, bei der jede beliebige Bewegung (Geraden, Bögen, Schrägen, Kurven usw.) ausgeführt werden kann, wobei die gesamte Bandbreite an Figuren zur Verfügung steht. In diesem Fall unterscheidet man: 2D-Bahnsteuerung, 21/2D-Bahnsteuerung und 3D-Bahnsteuerung.

Programme und Steuergeräte

Programme und Steuerungen, die den Betrieb von Maschinen überwachen, kommunizieren mit dem Bediener über eine Benutzeroberfläche. Meistens handelt es sich dabei um eine grafische Schnittstelle, die es ermöglicht, Bearbeitungsprogramme zu laden, zu bearbeiten und auszuführen sowie Korrekturinformationen einzugeben, das Koordinatensystem zu verschieben und die Einstellungen und Parameter der Bearbeitung zu ändern. Außerdem können Sie damit den Fortschritt Ihrer Arbeit verfolgen.